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移動(dòng)精煉車(chē)
FRALCO全自動(dòng)爐前精煉車(chē) 1. 精煉車(chē)采用坦克履帶底盤(pán)或者輪式底盤(pán),可以滿足鑄造車(chē)間不同地面工況的需求。 2.爐前精煉車(chē)有轉(zhuǎn)子式和噴管式兩種形式,噴粉速度可以達(dá)到6kg/m. 3.?噴管精煉車(chē)可在爐前橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),爐膛內(nèi)縱向往復(fù)精煉,爐側(cè)死區(qū)彎管精煉。不同爐型運(yùn)行軌跡不同,確保精煉均勻,無(wú)死區(qū)。 4 ?轉(zhuǎn)子式精煉車(chē)可以實(shí)現(xiàn)爐前橫向移動(dòng)精煉,定點(diǎn)精煉、轉(zhuǎn)子擺頭精煉等多種精煉模式。轉(zhuǎn)子的推力足夠大,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)死區(qū)精煉。 5 ?車(chē)體周?chē)加型晟频臒岜Wo(hù)層,防止熱輻射對(duì)車(chē)體元器件的損壞。 6 ?精煉車(chē)可以采用氬氣、氬氯混合氣、氬氣+精煉劑、氬氣+四氯化碳等多種精煉介質(zhì)。 7 ?全自動(dòng)爐前精煉車(chē),完全取代人工,節(jié)省精煉劑,降低生產(chǎn)成本,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,員工滿意,老板滿意。
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爐側(cè)精煉裝置
FRALCO全自動(dòng)爐側(cè)精煉車(chē) ? 1 ?可以采用氬氣、氬氯混合氣、氬氣+精煉劑、氬氣+四氯化碳等多種精煉介質(zhì)。 2? 精煉過(guò)程不需要打開(kāi)爐門(mén),有效減少熱損失。 3???通過(guò)PLC控制,所有工藝參數(shù)可控,可追溯。 4 ?大葉輪高速運(yùn)粉,可使鋁熔體化學(xué)成分和溫度更均勻。最高送粉速度可達(dá)6kg/分鐘。 5 ?全自動(dòng)爐側(cè)精煉裝置,完全取代人工,節(jié)省精煉劑,降低生產(chǎn)成本,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,員工滿意,老板滿意。 6 ?新舊爐子都可安裝,法鋁團(tuán)隊(duì)為您提供舊爐側(cè)墻“開(kāi)窗”服務(wù)。
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深床過(guò)濾器
法鋁深床過(guò)濾器 鋁合金需要滿足更嚴(yán)格的質(zhì)量要求,特別是罐料、鋁箔料、線桿、印刷板以及雙零箔。 事實(shí)上,當(dāng)所生產(chǎn)的鋁件厚度減少到比較接近雜質(zhì)尺寸時(shí)或表面質(zhì)量要求很高時(shí),夾雜帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題就比較突出。 法鋁深床過(guò)濾器相當(dāng)于一個(gè)保溫箱體,內(nèi)裝尺寸精確的氧化鋁球過(guò)濾層,熔融鋁液從上往下流過(guò),?過(guò)濾介質(zhì)質(zhì)量的好壞是決定過(guò)濾效果的關(guān)鍵因素。 ? 型號(hào) 處理能力 靜態(tài)容量(KG) 尺寸 (L*W*H) MDBF-5 5t/h 470 1823 x 1770 x 1950 ? MDBF-10 10t/h 600 2030 x 1770 x 1950 MDBF-15 15t/h 800 2330 x 1770 x 1950 MDBF-20 20t/h 1150 ?2440 x 2140 x 1950 MDBF-25 25/h 1300 2500 x 2100 x 1950 MDBF-30 30t/h 1400 2540 x 2240 x 2000 MDBF-35 35t/h 1680 ?2770 x 2400 x 2000 MDBF-40 40t/h 1850 2870 x3000x 2000 MDBF-55 55t/h 3030 2980 x 3200 x 2320 MDBF-75 75t/h 3600 3000 x 3600 x 2320 MDBF-90 90t/h 4950 ?3000 x4100 x 2320 ? ? 優(yōu)勢(shì) LIMCA和PoDFA分析顯示5微米雜質(zhì)除去率達(dá)到95%;過(guò)濾介質(zhì)可以根據(jù)不同質(zhì)量要求進(jìn)行定制;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并有可追溯性。 ? 生產(chǎn)環(huán)境 預(yù)熱站可快速更換過(guò)濾箱體,避免停工;單床鋁液通過(guò)量大,成本低;可處理高達(dá)90t/h的流量。 箱體設(shè)計(jì)適應(yīng)鑄造車(chē)間布局;深床用于高質(zhì)量要求的產(chǎn)品上。
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氧化鋁研磨球
氧化鋁研磨球(干磨) 廣泛用于金屬和非金屬等干法粉體研磨設(shè)備的研磨介質(zhì)。該產(chǎn)品采用等靜壓成型,韌性好,能大幅度提高研磨效率,降低球磨耗。 產(chǎn)品參數(shù) 項(xiàng)目 AM-92 AM-95 Al2O3 ≥92 ≥95 比重(g/cm3) ≥3.60 ≥3.65 硬度(Mohs) 9 9 磨耗(%) <0.015 <0.012 吸水率(%) <0.01 <0.01 顏色 白色 白色 尺寸(mm) 13-90mm 特殊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。 氧化鋁研磨球(濕磨) 廣泛用于金屬和非金屬等濕法粉體研磨設(shè)備的研磨介質(zhì)。磨耗低,硬度高,耐沖擊,節(jié)能環(huán)保。 產(chǎn)品參數(shù) 項(xiàng)目 AM-92 AM-92S AM-95 Al2O3 ≥92 ≥92 ≥95 比重(g/cm3) ≥3.65 ≥3.68 ≥3.68 硬度(Mohs) 9 9 9 磨耗(%) ≤0.01 ≤0.008 ≤0.01 吸水率(%) ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 顏色 白色 白色 白色 尺寸:滾制:0.5mm≤φ≤50mm;壓制:13≤φ≤90mm。尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
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蓄熱球
蓄熱球 阿爾法氧化鋁(剛玉)球是在3704℉(2040℃)熔點(diǎn)溫度下,通過(guò)燒結(jié)球化煅燒氧化鋁而制成的。主要工藝分為滾制和壓制兩種。? 產(chǎn)品使用 蓄熱式燒嘴床體使用 熱交換介質(zhì) 材料特性 工作過(guò)程中,蓄熱箱內(nèi)眾多蓄熱球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?,氣流在?dǎo)熱體中流過(guò)時(shí)形成強(qiáng)雷紊流,有效吸附導(dǎo)熱體表面熱量,故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。高溫燃?xì)饬鬟^(guò)蓄熱體后溫度可升至僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達(dá)90%以上。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 剛玉蓄熱球是以工業(yè)氧化鋁為主要原料制作而成,具有重?zé)€收縮率低,高溫荷重軟化溫度高,耐腐蝕,強(qiáng)度高,蓄放熱量大,熱震穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱性能好,熱膨脹數(shù)小等特點(diǎn)。 外觀 白色結(jié)晶砂礫或球,取決于客戶要求,球的直徑從1/8英寸到2英寸不等(公差± 6% mm)。?
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高純惰性填料球
高純惰性填料球 廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、天然氣、環(huán)保等領(lǐng)域,作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料,主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn),支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。 性能 具有耐高溫高壓,吸水率低,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐酸堿,耐有機(jī)溶劑腐蝕,并能經(jīng)受生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的溫度變化。純度高、強(qiáng)度大、耐高溫、耐高壓、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。 化學(xué)成分 產(chǎn)品 AM-90 AM-95 AM-99 AM-99.5 Al2O3(%) ≥90 ≥95 ≥99 ≥99.5 Fe2O3(%) ≤0.2 ≤0.15 ≤0.1 ≤0.05 技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 AM-90 AM-95 AM-99 AM-99.5 比重(g/cm3) ≥3.2 ≥3.3 ≥3.5 ≥3.6 堆積密度(g/cm3) ≥1.8 ≥1.85 ≥2.0 ≥2.1 單顆(13mm/N) ≥4000 ≥5500 ≥6000 ≥6000 吸水率(%) ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 顏色 白色 白色 白色 白色 Noted:吸水率可根據(jù)客戶要求定制
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